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    高純氯化氫合成工藝流程

    發布時間:2023-02-17 點擊:178 次

        高純氯化氫合成工藝流程

        1、制酸工藝流程

       合成的氯化氫氣體通過石墨冷卻器出口的降膜吸收系統,大部分高純氯化氫被稀酸吸收生成鹽酸儲存。尾氣吸收塔吸收部分未被吸收的高純氯化氫后,酸被送至降膜吸收塔,尾氣吸收塔未被吸收的氣體通過水力噴射器返回循環液罐,最后少量尾氣氯化氫通過堿洗塔被堿液吸收。未被吸收的尾氣被排出。制酸工藝流程框圖:石墨冷卻-降膜吸收塔-(尾氣吸收塔)-鹽酸罐-鹽酸泵-儲罐。

        2、高純氯化氫合成工藝流程

        來自氯氫處理工藝的氯氣和氫氣通過氯氣、氫氣緩沖罐和氫氣阻火器進入二合一合成爐燃燒,產生的氯化氫氣體從爐頂排出,通過空氣冷卻管和氯化氫緩沖罐進入石墨冷卻器,冷卻后的氯化氫送至轉化工序。

        電解-氫氣緩沖罐-阻火器-(電解-氯氣緩沖罐)合成爐-空氣冷卻管-氯化氫緩沖罐-石墨冷卻-轉化-降膜吸收。

        氯化氫氣體具有高度刺激性,不可燃,溶于水后具有高度腐蝕性。該產品包裝在特制的高壓鋼瓶內,呈液態。特種鋼瓶是無縫鋼瓶,鋼瓶內部是拋光的。瓶閥是一種耐腐蝕的不銹鋼隔膜閥。氣缸的設計壓力為12.5Mpa,工作壓力約為5-6Mpa。

    2.8N 化學級氯化氫

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